اکسترودر-اسفرونایزر دستگاهی است که برای تولید پلت‌ها و گرانول‌های کروی به‌طور گسترده استفاده می‌شود. این فرآیند شامل چهار مرحله اصلی است:
1.    تهیه خمیر مرطوب: در این مرحله، مواد فعال دارویی (API) و مواد جانبی (مثل سلولز میکروکریستالی برای بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی) با اضافه کردن تدریجی مایع مرطوب‌کننده مخلوط می‌شوند تا خمیری یکنواخت و همگن به‌دست آید.
2.    اکستروژن (قالب‌گیری): خمیر از قالبی با قطر مشخص عبور می‌کند تا رشته‌های سیلندری تولید شود. این قالب‌ها معمولاً با قطرهایی مانند 1 میلی‌متر یا بین 1.5 تا 2.1 میلی‌متر برای تبدیل خمیر به رشته‌های کوتاه استفاده می‌شوند.
3.    اسفرونیزاسیون (کروی‌سازی): ذرات اکسترود شده وارد صفحه اصطکاک چرخان شده و به سمت دیواره داخلی سیلندر پرتاب می‌شوند. در این مرحله، نیروهای گریز از مرکز و گرانش باعث می‌شود ذرات در حال حرکت به یکدیگر برخورد کرده و به تدریج به شکل گرانول‌های کروی و یکنواخت تبدیل شوند.
4.    خشک کردن پلت‌ها: در نهایت، رطوبت پلت‌ها کاهش یافته و به سطح پایدار خود می‌رسد، که این فرآیند می‌تواند با استفاده از خشک‌کن بستر سیال یا خشک‌کن سینی انجام شود.