اکسترودر اسفرونایزر آزمایشگاهی(Extruder-Spheronizer)
- ساخته شده از استیل ضدزنگ 316
- صفحه مشبک شطرنجی 2 میلی متری
- یکپارچگی اکسترود و اسفرونایزر
- مجهز به کنترل پنل لمسی kinco
- قابلیت کنترل جریان هوا
- مجهز به کلید دستی اضطراری و سیستم محافظت از overload
- قابلیت انجام عملیات در محدوده دمایی محیط تا 50 درجه سلسیوس
- ظرفیت اکسترودر:1 تا 12 کیلوگرم در ساعت
- ظرفیت اسفرونایزر: 0.2 تا 1.5 کیلوگرم /batch
- دارای پمپ آبی
- قابلیت کنترل جریان هوای جانبی اسفرونایزر
- مجهز به کمپرسور oilfree جهت تامین هوای فشرده
توضیح عملکرد و کاربردهای دستگاه اکسترودر اسفرونایزر آزمایشگاهی
✔عملکرد
1-اکسترودر: برای شروع فرایند در ابتدا خمیر حاوی مواد اولیه تهیه میشود و سپس اکسترودر با اندازه تعیین شده قالب، اکسترود را آغاز میکند .(دارای Die Roller با قطر های 1/5-1/2و 1 میلی مترکه منجر به تبدیل خمیر اولیه به شکل رشته های کوتاه می شود.
2-اسفرونایزر : ذرات اکسترود شده وارد صفحه اصطکاک چرخان می شوند که آنها را به دیواره داخلی سیلندر پرتاب می کند. نیروهای گریز از مرکز و گرانش یک حلقه سیال مکانیکی از ذرات ایجاد می کنند. برخورد با دیواره، صفحه اصطکاک و سایر ذرات منجر به تغییر شکل هر گرانول می شود که به سرعت یک شکل کروی ایجاد می کند. (دارای اشکال کروی نسبتا منظم و یکنواخت)پس از 2 تا 10 دقیقه با رسیدن به شکل کروی مطلوب دریچه تخلیه باز میشود و گرانولهای یکنواخت آزاد میشوند.
✔پارامترهای کلیدی فرآیند spheronization شامل چه مواردی است؟
1.سرعت صفحه اصطکاک: سرعت چرخش صفحه اسفرونایزر بسته به محصول و اندازه ذرات تنظیم میشود؛ دیسکهای کوچکتر به سرعتهای بالاتری نیاز دارند.
(سرعت چرخش اسفرونایزر درساتک:100 تا 1400 دور بر دقیقه)
2. زمان ماندگاری: زمان ماندگاری ذرات در اسفرونایزر روی شکلگیری تأثیر دارد؛ زمانهای طولانیتر باعث کرویشدن بیشتر میشود و زمانهای کوتاهتر میزان گرد و غبار را کاهش میدهد.
3.حجم یا وزن بار: مقدار بهینه محصول بسته به اندازه دستگاه و چگالی ماده متفاوت است.(ظرفیت اسفرونایزر درساتک بین 200 تا 500 گرم در ساعت است). بارهای بیشتر باعث ایجاد کرههایی سختتر با سطحی صاف میشود.
4.ویژگیهای فیزیکی و رئولوژیکی محصول: بایستی ذرات قابلیت شکلگیری داشته و در عین حال در برابر ضربه مقاوم باشند.
✔مزایا اصلی spheronization عبارت اند از:
ایجاد شکلی مناسب برای پوشش دهی(برای انجام این کار میتوان از دستگاه فرایند بسترسیال استفاده نمود)
ایجاد تجمعاتی از مواد با اندازه های یکنواخت و کنترل شده
تولید ذراتی ریز با نسبت سطح به حجم بالا
بهینه سازی ویژگی های جریان مواد
این دستگاه برای ساخت پلت های مورد استفاده در #صنایعدارویی، #صنایعشیمیایی ، #صنایعغذایی( انسانی-دامی آبزی ) و #کشاورزی در فاز تحقیق و توسعه مورد استفاده قرار می گیرد
پشتیبانی، خدمات پس از فروش و رضایت مشتریان ما گویای اطمینان بالای خریداران محصولات ساخت شرکت درساتک می باشد.
لینکدین درساتک
مشخصات فنی | |
توان مصرفی | Max. 1500W |
ولتاژ | 220-230V |
فرکانس | 50/60Hz |
نمایشگر | HMI |
درصد برگشت مواد | 99 درصد |
جنس بدنه | stainless steel316 |
اکسترودر | |
سرعت چرخش | 5-90 دور در دقیقه |
ظرفیت | 1-5kg/hr |
ابعاد | W*H*D 60*50*75cm |
وزن | 25kg |
قطر رنده | 1mm , 1.2mm , 1.5mm |
اسفرونایزر | |
سرعت چرخش | 100-1400 دور در دقیقه |
ظرفیت | (kg/Batch)1–0.2 |
ابعاد | W*H*D 40*30*50cm |
وزن | 10kg |
متعلقات | |
کمپرسور هوا | 50Lit - Oil Free – 10 bar |
محصولات مرتبط