اکسترودر-اسفرونایزر درساتک؛ تحولی نوین در فناوری تولید پلت‌های یکنواخت و راه‌حلی ایده‌آل برای بهبود کیفیت در صنایع مختلف! فرآیند کاری دستگاه اکسترودر-اسفرونایزر درساتک به شرح زیر است: 1. **مرحله اکستروژن**: فرآیند با تهیه خمیر از مواد اولیه آغاز می‌شود. سپس اکسترودر، خمیر را از میان قالب‌هایی با قطرهای 1.5، 1.2 یا 1 میلی‌متر عبور داده و آن را به رشته‌های کوتاه تبدیل می‌کند. 2. **مرحله اسفرونیزاسیون**: ذرات اکسترود شده وارد صفحه چرخان اسفرونایزر می‌شوند. در این مرحله، با استفاده از نیروهای گریز از مرکز و گرانش، ذرات به دیواره داخلی سیلندر پرتاب شده و به سرعت به شکل کروی در می‌آیند. پس از 2 تا 10 دقیقه، پلت‌های یکنواخت و کروی از دریچه تخلیه خارج می‌شوند. در این بخش، شما با مزایا و کاربردهای اصلی اکسترودر-اسفرونایزر درساتک در صنایع مختلف مانند داروسازی، صنایع غذایی، کشاورزی، آرایشی، شوینده‌ها و کاتالیست‌ها آشنا خواهید شد. همچنین علاقه‌مندان می‌توانند در آپارات و لینکدین درساتک ویدئوهای معرفی، نصب، و راه‌اندازی این دستگاه و سایر تجهیزات را مشاهده نمایند.
جزئیات