راکتور دو جداره شیشه‌ای درساتک یکی از تجهیزات تخصصی برای انجام واکنش‌های شیمیایی در شرایط کنترل‌شده است. در همین راستا، نصب و راه‌اندازی این دستگاه در شرکتی فعال در زمینه سنتز مواد شیمیایی، با هدف بهبود کنترل دما، اختلاط یکنواخت واکنشگرها و توسعه فرآیندهای آزمایشگاهی و پایلوت انجام شده است. این سیستم با قابلیت مشاهده مستقیم واکنش، امکان اجرای فرآیندهای تخصصی مانند سنتز ترکیبات آلی، پلیمریزاسیون، کریستالیزاسیون و رفلاکس را فراهم می‌کند.
چرا از راکتور شیمیایی دو جداره با مخزن شیشه‌ای استفاده می‌کنیم؟
در سنتز مواد شیمیایی، کنترل دقیق دما، سرعت اختلاط و نحوه افزودن واکنشگرها نقش مهمی در بازده و کیفیت محصول نهایی دارد. استفاده از ظروف معمول آزمایشگاهی، به‌ویژه هنگام افزایش حجم واکنش، ممکن است کنترل شرایط فرایندی را دشوار کند.
راکتور شیمیایی ژاکت‌دار با قابلیت تنظیم دما، اختلاط مکانیکی ،اعمال خلاء جزیی و امکان مشاهده بصری فرایند واکنش از طریق مخزن شفاف شیشه‌ای، شرایط مناسب‌تری جهت پایش و کنترل واکنش فراهم می‌سازد. این ویژگی به اپراتور اجازه می‌دهد تغییراتی مانند تغییر رنگ، تشکیل رسوب، ایجاد حباب و تغییرات ظاهری مخلوط را در حین انجام واکنش مشاهده و بررسی کند. مجموعه این قابلیت‌ها به دستیابی به شرایط پایدارتر و تکرارپذیری بهتر نتایج کمک می‌کند و برای واحدهای تحقیق و توسعه (R&D) و شرکت‌های تولیدکننده مواد شیمیایی ویژه اهمیت درد.
راکتور دو جداره شیشه‌ای درساتک چگونه کار می‌کند؟
دلیل اصلی انتخاب این سیستم، نیاز به کنترل انتقال حرارت و اختلاط مواد در طول واکنش است. در این تجهیز، مواد اولیه داخل مخزن شیشه‌ای قرار می‌گیرند و سیال گرم‌کننده یا خنک‌کننده در فضای میان دو جداره گردش می‌کند.
این فرآیند موجب انتقال حرارت غیرمستقیم و تنظیم دمای محیط واکنش می‌شود. همزن مکانیکی مجهز به اینورتر نیز امکان تنظیم سرعت دوران و اختلاط مواد را فراهم می‌کند.
وجود کندانسور، قیف افزودن مایعات، اسپارژر و شیر تخلیه تفلونی، قابلیت اجرای واکنش‌های تخصصی را افزایش می‌دهد. دستگاه در فشار اتمسفری قابل بهره‌برداری بوده و امکان انجام برخی فرآیندها تحت خلأ جزئی نیز با تأیید محدوده مجاز توسط سازنده فراهم است.
انواع و مشخصات فنی راکتورهای شیشه‌ای آزمایشگاهی و پایلوت درساتک
شرکت درساتک انواع تجهیزات سنتز شیمیایی را در ظرفیت‌های آزمایشگاهی و پایلوت عرضه می‌کند. مدل‌های شیشه‌ای در حجم‌های ۴، ۶ و ۱۰ لیتر و مدل پایلوت با ژاکت استیل در ظرفیت ۳۰ لیتر، متناسب با نیاز فرآیند انتخاب می‌شوند.
مقایسه راکتور شیشه‌ای آزمایشگاهی و پایلوت ژاکت استیل
| مشخصات | مدل دو جداره شیشه‌ای | مدل پایلوت با ژاکت استیل |
| ظرفیت | ۴، ۶ و ۱۰ لیتر | 30 لیتری |
| چنس مخزن شیشه | شیشه بوروسیلیکات | شیشه بوروسیلیکات |
| جنس ژاکت | شیشه ای | استیل |
| محدوده دمایی عملیاتی | ۲۰- تا ۲۰۰+ درجه سانتی‌گراد | 20- تا ۱۸۰+ درجه سانتی‌گراد |
| شرایط فشار | اتمسفری؛ خلأ جزئی با تأیید فنی | اتمسفری؛ خلأ جزئی با تأیید فنی |
| سرعت همزدن | ۵۰ تا ۴۵۰ دور بر دقیقه | ۳۰سرعت تا ۱۸۰ دور بر دقیقه |
| حداکثر توان مصرفی | ۸۳ وات | ۳۷۰ وات |
| گرانروی اعلام شده | ۱۰٬۰۰۰ سانتی‌پواز | ۱۰٬۰۰۰ سانتی‌پواز |
تفاوت اصلی این دو گروه در ظرفیت، جنس ژاکت و محدوده عملیاتی آن‌هاست. مدل شیشه‌ای برای مشاهده مستقیم واکنش و مطالعات آزمایشگاهی مناسب است؛ درحالی‌که نمونه ۳۰ لیتری با جداره استیل، ظرفیت بیشتر و مقاومت مکانیکی بالاتری در بخش خارجی دستگاه فراهم می‌کند.
کاربرد راکتورهای شیمیایی در فرآیندهای تخصصی سنتز
تجهیزات آزمایشگاهی و پایلوت درساتک، متناسب با ماهیت واکنش و شرایط مجاز دستگاه، در فرآیندهای زیر کاربرد دارند:
– سنتز ترکیبات آلی: انجام واکنش‌های استریفیکاسیون، هیدرولیز و تولید ترکیبات واسطه شیمیایی با کنترل دما و اختلاط.
– پلیمریزاسیون: سنتز رزین‌ها و پلیمرهای محلولی با قابلیت تنظیم سرعت همزن و مدیریت حرارت واکنش.
– کریستالیزاسیون: کنترل سرمایش و اختلاط برای بررسی تشکیل و رشد کریستال‌ها و خالص‌سازی ترکیبات.
– رفلاکس و تقطیر: میعان بخارات حلال، بازگشت آن‌ها به محیط واکنش یا جمع‌آوری حلال بازیافتی.
– سنتز نانومواد: بررسی فرآیندهای رسوب‌دهی، تهیه نانوذرات و کنترل شرایط تشکیل ذرات.
– توسعه مقیاس تولید (Scale-up): انتقال و ارزیابی فرآیندهای آزمایشگاهی در مقیاس پایلوت پیش از تولید صنعتی.
سوالات متداول
1.جنس شیشه مورد استفاده چیست؟
مخزن از شیشه بوروسیلیکات ساخته می‌شود. شیشه SCHOTT DURAN آلمان از برندهای معتبر این حوزه است؛ استفاده اختصاصی از این برند در محصولات درساتک باید با تأیید سازنده اعلام شود.
2.آیا امکان انجام واکنش تحت خلأ وجود دارد؟
بله، علاوه بر فشار اتمسفری، امکان استفاده از خلأ جزئی در شرایط تأییدشده توسط سازنده وجود دارد. این تجهیزات برای فشار مثبت بالا طراحی نشده‌اند.
3.محصول نهایی چه مشخصاتی دارد؟
محصول بسته به نوع فرآیند می‌تواند محلول، کریستال، رسوب، سوسپانسیون یا رزین باشد. خلوص، بازده و سایر ویژگی‌های آن به مواد اولیه و شرایط سنتز وابسته است.
4.خدمات پس از فروش شامل چه مواردی است؟
درساتک خدمات نصب، آموزش اپراتور، تأمین قطعات و پشتیبانی فنی را همراه با یک سال گارانتی و تا ۱۰ سال خدمات پس از فروش ارائه می‌کند.همچنین با دارا بودن دپارتمان شیشه‌گری تخصصی امکان تعمیر قطعات شیشه‌ای را فراهم می‌کند.
جهت مشاوره فنی با کارشناسان ما در تماس باشید
درخواست پیش فاکتور دستگاه راکتور شیمیایی دو جداره شیشه ای
جهت مشاهده ویدئوی نصب این تجهیز در لینکدین کلیک نمایید.
جهت مشاهده ویدئوی نصب این تجهیز در کانال بله کلیک نمایید.
جهت مشاهده ویدئوی نصب این تجهیز در آپارات کلیک نمایید.
بدون دیدگاه