اسپریدرایر چیست و چه کاربردی در صنایع دارد ؟
چگونه میتوان مایعات حساس را بهصورت ایمن و مؤثر به پودر خشک تبدیل کرد؟ دستگاه اسپری درایر آزمایشگاهی یا خشککن پاششی، یکی از تجهیزات کلیدی در فرآیند خشککردن محلولها، سوسپانسیونها و مایعات دارای حلالهای آبی است. این دستگاه با استفاده از جریان هوای داغ و فناوری اتمایز کردن مایع، امکان تبدیل سریع و یکنواخت مواد مایع به پودر خشک را فراهم میسازد؛ بدون آنکه ترکیبات حساس به حرارت آسیب ببینند. در این وبلاگ با ما همراه باشید تا به بررسی جامعی از عملکرد اسپری درایر، مزایا و کاربرد های آن در صنایع مختلف بپردازیم.
طرز کار اسپری درایر؟
1. ورود ماده اولیه به محفظه اسپری درایر
در آغاز فرآیند، ماده اولیه که ممکن است به صورت محلول، سوسپانسیون، دیسپرسیون، امولسیون، ژل یا حتی خمیر باشد، وارد محفظه اسپری درایر یا خشککن پاششی میشود و شرط اصلی، قابلیت پمپ شدن و اسپریپذیری ماده اولیه است.
2. اتمایز کردن محلول
مایع واردشده، با عبور از نازل مخصوص دستگاه اسپری درایر، به قطرات بسیار ریز تبدیل میشود. این مرحله که به آن اتمایز کردن میگویند، نقش کلیدی در یکنواختی و کیفیت پودر نهایی دارد.
3. تماس قطرات با هوای گرم و تبخیر حلال
در مرحله بعد، هوای داغ با دمای مشخص وارد محفظه خشککن پاششی شده و بهصورت مستقیم با قطرات ریز مایع تماس پیدا میکند. این برخورد باعث تبخیر سریع حلال و جدا شدن فاز مایع از فاز جامد میشود.
4. جمعآوری پودر خشک شده
پس از تبخیر کامل حلال، ذرات جامد تشکیلشده به صورت پودر خشک در کف محفظه تهنشین میشوند. بسته به ظرفیت اسپری درایر و نوع محصول، این ذرات میتوانند از طریق سیکلون، فیلتر یا سیستمهای جمعآوری مخصوص خارج شوند.
5. تخلیه نهایی و آمادهسازی محصول
در پایان، پودر خشک نهایی از خروجی دستگاه اسپری درایر جمعآوری شده و برای بستهبندی یا ورود به مراحل بعدی فرآوری آماده میگردد.
عوامل مؤثر بر مشخصات محصول اسپریدرایر
در بخش مشخصات محصول، پارامترهای کلیدی دستگاه اسپری درایر آزمایشگاهی شامل دمای هوای ورودی و خروجی، سرعت تزریق محلول، جریان هوای خشککننده، فشار گاز اتمایزر و نوع نازل پاشش هستند که تنظیم دقیق آنها برای تولید پودر یکنواخت، افزایش راندمان خشککردن و حفظ خواص ماده اولیه ضروری است.
کاربردهای اسپریدرایر:
صنایع دارویی :
خشک کردن محصولات دارویی مانند آنتیبیوتیکها، آنزیمها، ویتامینها، مخمرها، واکسنها و پلاسما
تولید پراکندگیهای جامد آمورف برای افزایش حلالیت و پایداری داروها
انکپسولاسیون (پوششدهی) مواد دارویی
صنایع شیمیایی:
تولید مواد برای باتریها، ابرخازنها، کاتالیستها و جاذبهای فرابنف
کشاورزی:
تولید آفتکش، علفکش، قارچکش و حشرهکش ها
تولید پیگمانها و رنگدانهها
صنایع غذایی:
خشک کردن کربوهیدراتها و محصولات مشابه
تولید پودرهای ویتامین، افزودنی و طعم دهنده ،روغن ها
محصولات پروتئینی:
خشک کردن محصولات کشتارگاهی و فرآوردههای ماهی
سوالات :
– دستگاه اسپریدرایر آزمایشگاهی برای چه نوع موادی مناسب است؟
این دستگاه بهطور ویژه برای خشکسازی محلولها، امولسیونها، ژلها، خمیرهای قابل پمپاژ، سوسپانسیونها و دیسپرسیونهایی با حلال پایه آبی طراحی شده است. در صورتی که نمونه ورودی از ویسکوزیته و جریانپذیری مناسب برای پمپاژ و اتمیزه شدن برخوردار باشد، فرایند خشکسازی بهصورت مؤثر و پیوسته انجامپذیر خواهد بود.
– حداکثر حجم نمونه ورودی در اسپریدرایر درساتک چقدر است؟ 1 لیتر در ساعت
– آیا امکان کار با محلولهای حساس به حرارت وجود دارد؟
فرایند خشکسازی سریع در اسپری درایر امکان تبدیل مواد حساس به حرارت نظیر عصارههای گیاهی و ترکیبات زیستفعال را به پودر، بدون آسیب حرارتی فراهم میسازد. همچنین، استفاده از گازهای بیاثر به جای هوای فشرده، از اکسید شدن و تخریب ساختاری نمونه جلوگیری میکند.
– پودر تولیدشده توسط دستگاه چه ویژگیای دارد؟
پودر حاصل از فرایند اسپری درایر معمولاً دارای توزیع اندازه ذرات یکنواخت در بازه ۲ تا ۲۵ میکرومتر است. این یکنواختی در اندازه و ساختار، موجب بهبود خواص فیزیکی و عملکرد نهایی محصول در کاربردهای تحقیقاتی و صنعتی میشود.
– آیا میتوان مواد اسیدی را با این دستگاه اسپری کرد؟
نازل دستگاه از استیل 304 ساخته شده و شلنگ پمپ پریستالتیک از سیلیکون است؛ بنابراین استفاده از مواد اسیدی باید با دقت و بر اساس جداول سازگاری شیمیایی فلزات و پلیمرها صورت گیرد.
اگر بهدنبال دستگاهی قابل اعتماد، با کیفیت ساخت بالا و پشتیبانی فنی تخصصی هستید، دستگاه روتاری اواپراتور درساتک انتخابی ایدهآل خواهد بود.بانی فنی تخصصی است.
📞 برای مشاوره فنی یا استعلام قیمت با شماره 09123835346 تماس بگیرید.
🔗 برای مشاهده سایر تجهیزات شرکت درساتک کلیک کنید.
نمایشگر ویدیو
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.